簡介
污泥脫水機經(jīng)濟的日趨發(fā)展，在提高人民生活水平的同時，污泥排放量與處理量也日漸增多，我國城鎮(zhèn)污水廠大多采用機械處理的方式對污泥進行脫水處理，但是老款設(shè)備處理能力較差，處理后的污泥含水率依然高達80%左右，處理不徹底，對環(huán)境造成嚴重污染、對人體健康造成嚴重威脅。針對以上弊端，研制出一款高壓帶式污泥深度脫水機，此款設(shè)備完美的解決了老款脫水設(shè)備處理效果不好、成本較高、資源化利用效果差等問題，這款高壓帶式污泥深度脫水機是一款全自動化、處理效果好、運行效率高、操作簡單、能耗低、運行成本低的深度污泥脫水處理設(shè)備，而且處理后的泥餅含水率可降至60%，高壓帶式污泥深度脫水處理方案：滾壓式脫水機或疊螺機及離心機出泥(含水率80％左右)進入螺旋輸送機至改性混合機，投加調(diào)理劑和改性劑劑攪拌混合后，污泥通過布料器均勻分布到高壓帶式污泥壓濾機濾帶上，通過高壓連續(xù)壓濾完成后形成含水率60%的泥餅，完成高干脫水，符合環(huán)保要求，是一款理想的高干污泥脫水處理設(shè)備。高壓帶式污泥深度脫水規(guī)避了老款脫水機脫水處理后污泥含水率依然較高的問題，降低了污泥對環(huán)境的影響；高干污泥脫水為污泥的資源利用化提供了便利，降低了后期其他相關(guān)處理的費用；由于其自動化程度更高，因此對于操作工人的要求降低，無需專業(yè)的高技術(shù)工人進行操作，而且一人可操作多臺，這也大大降低了人工成本。這是一款針對目前污泥處理現(xiàn)狀的又一項具有推進性意義的污泥處理設(shè)備。
設(shè)備介紹
高壓帶式污泥深度脫水系統(tǒng)為旭陽環(huán)保公司自主研發(fā)污泥深度脫水設(shè)備。該系統(tǒng)采用獨特化學方法改變污泥中的水分結(jié)合方式，利用“污泥活化破壁技術(shù)+高壓帶式深度脫水”工藝原理將污泥中的“束縛水”轉(zhuǎn)變成“自由水”，釋放EPS(胞外聚合物)中水分，對細胞體進行破壁，釋放胞內(nèi)水分，然后通過自制帶式深度脫水機將污泥脫水至目標含水率。實現(xiàn)- -站式污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化處理。
XYGH改性混合機
XYSD高壓帶式深度脫水機
技術(shù)特點：
◎處理過程冷態(tài)操作，不需要熱源，可將不同類型污泥直接脫水到目標含水率。
◎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高;全過程無臭味、無噪音、無廢氣排放，工作條件和環(huán)境界面良好。
◎調(diào)理劑不改變污泥的本身性質(zhì)，不損失污泥的熱值。
◎安裝廠房結(jié)構(gòu)要求低，基建費用少。
通常情況下，自污泥濃縮池進入設(shè)備的初始污泥含水率為96% -99%，污泥中有機質(zhì)含量不高于42%時污泥深度脫水系統(tǒng)工作狀態(tài)好。隨著初始污泥含水率和有機質(zhì)變化，設(shè)備產(chǎn)能和污泥含水率會出現(xiàn)上下波動。
高壓帶式深度脫水機與高壓板框壓濾機工藝對比
污泥深度脫水方法 | 本公司新技術(shù) | 高壓板框深度脫水技術(shù) |
是否拆除現(xiàn)有設(shè)施 | 利用已有脫水設(shè)備 | 需要拆除現(xiàn)有設(shè)施 |
裝機功率 | 成套系統(tǒng)裝機功率數(shù)十干瓦(一般不超過40kw)，一般占污水廠總裝機功率2%左右 | 成套系統(tǒng)裝機功率數(shù)百千瓦，一般占污水廠總裝機功率15%左右，甚至需要申請新增用電容量 |
占地 | 落地安裝,一般可利用污泥運輸間空余場地布置，大幅縮短項目建設(shè)周期 | 須設(shè)平臺， 占地大，現(xiàn)有建筑物很難利舊，甚至需要申請新增用地 |
操作 | 連續(xù)運行，泥餅自動卸料，操作簡單 | 間歇運行，泥餅需工人鏟落，操作難度高 |
安全性 | 安全性高，沒有任何可釋放外力的高壓管道、閥門等，無高壓擊傷的危險 | 1.5~2.0Mpa 的高壓管道泄漏后可能造成操作人員傷亡，安全管理要求高 |
現(xiàn)有設(shè)施銜接
| 不拆設(shè)備、不擴占地、不增配電容量，能與污水廠現(xiàn)有污泥脫水設(shè)施快速對接 | 拆舊、大面積增地，污水廠“配電增容10~15% |
系統(tǒng)工藝:
經(jīng)濟分析對比
處理設(shè)備 | XYSD高壓帶式脫水機 | 高壓板框隔膜壓濾機 | 電滲透污泥高千脫水機 |
處理方式 | 污泥改性藥劑，污泥帶式高壓深度脫水 | 污泥表面活化改性與高壓隔膜壓濾機深度脫水 | 電滲透脫水給污泥施加一-定的直流電壓，利用污泥粒子和水分子相互向相反的極性方向分離移動的現(xiàn)象進行脫水 |
運行費用 | 50-80元/噸(含水率80%的污泥) | 80~120元/噸(含水率80%的污泥) | 150~ 200元/噸(含水率80%的污泥) |
占地面積 | 25m2 | 70m2 | 15m2 |
出泥含水率 | 從80%降到60%以下 | 從80%降到60%以下 | 從80%降到60%左右 |
工作方式 | 連續(xù)運行 | 間歇性運行 | 連續(xù)運行 |
操作技術(shù)難度 | 全自控易操作，運行穩(wěn)定，需考慮備件 | 半自動， 需人工卸餅，運行穩(wěn)定，需考慮備件及備機 | 全自控易操作，運行穩(wěn)定，及備機 |
操作強度 | 小 | 強 | 小 |
設(shè)備選型
| 機型 | 寬帶 (mm) | 含水率80%原始污泥處理量 (t/h) | 絕干污泥處理 (DS) (kg/h) |
| 750 | 0.3～0.8 | 0.06～0.16 | |
| 1000 | 0.8～1.5 | 0.16～0.3 | |
| 1400 | 1.5～3.5 | 0.3～0.7 | |
| 1800 | 3.0～5.5 | 0.6～1.1 |
改性混合機
污泥改性調(diào)理主要是對污泥顆粒表面的有機物進行改性，破壞污泥的細胞和膠體結(jié)構(gòu)，改變污泥的水分結(jié)合狀態(tài)，同時降低污泥的壓塑性，使污泥能滿足深度脫水干化處理的要求。
改性調(diào)理系統(tǒng)由污泥計量系統(tǒng)、輸送設(shè)備、污泥儲倉、調(diào)理劑制備設(shè)備、調(diào)理混合設(shè)備等組成。
考慮經(jīng)濟性和污泥的后續(xù)處置，我們采用自主研發(fā)的高效調(diào)理劑。
改性調(diào)理系統(tǒng)工作原理
一次脫水污泥(含水率80％左右)由螺旋輸送器直接送入調(diào)理機系統(tǒng)，或進入污泥儲罐再由螺桿泵送至調(diào)理系統(tǒng)。調(diào)理過程包括污泥轉(zhuǎn)化和污泥穩(wěn)定，轉(zhuǎn)化階段污泥和調(diào)理劑均勻混合，經(jīng)穩(wěn)定處理后完成污泥的調(diào)理。
污泥改性調(diào)理+高壓帶式深度脫水工藝特點
污泥改性調(diào)理+高壓帶式深度脫水工藝結(jié)合當前國內(nèi)污泥處理處置的實際，解決了困擾污泥處置的高含水率難題，為最終處置提供了更大的選擇空間。該工藝路線是國家“水專項”倡導的技術(shù)方向，對城市污泥處理處置和生態(tài)環(huán)境改善具有重要的現(xiàn)實意義。
工藝路線的優(yōu)勢
技術(shù)科學簡明、處理效果好、可滿足多種處置需求；
技術(shù)經(jīng)濟性好、投資較小、運行費用低；
系統(tǒng)穩(wěn)定成熟、自動化程度高、管理方便；
處理系統(tǒng)可與污水處理廠聯(lián)合建設(shè)，也可集中建設(shè)，
占地面積較小，無需大量熱源；
封閉化作業(yè)處理、對環(huán)境影響小；
可實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化；
